ماكينة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية

ماكينة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية

آلات تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية هي آلات تستخدم الهزازات والضغط الهيدروليكي لإنتاج الطوب الخرساني عالي الجودة. تعتبر هذه الآلات مثالية للشركات التي تحتاج إلى إنتاج كميات كبيرة من الطوب بانتظام. إنها تأتي بأحجام ونماذج مختلفة، بدءًا من الآلات اليدوية الصغيرة وحتى الآلات الأوتوماتيكية بالكامل التي يمكنها إنتاج آلاف الطوب في الساعة. عادة، تتكون آلة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية من صندوق القالب، الوحدة الهيدروليكية، نظام التحكم، وحزام النقل. تتضمن العملية خلط المواد الخام (الأسمنت، الرمل، الماء، والركام) بالنسب المطلوبة، ووضع الخليط في صندوق القالب، والضغط على المكبس الهيدروليكي. ثم يتم معالجة الطوب تحت ظروف رطوبة ودرجة حرارة محددة. هذه الآلات صديقة للبيئة، تقلل من تكاليف العمالة، وتنتج الطوب ذو الجودة المتسقة.

آلة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية هي نوع من الآلات المستخدمة في صناعة البناء والتشييد لتصنيع الكتل الخرسانية. وهي مصممة لإنتاج كتل خرسانية عالية الجودة بأحجام وأشكال مختلفة باستخدام قوالب مختلفة. تعمل الآلة بنظام آلي، حيث يتم إدخال المواد الخام مثل الأسمنت والرمل والماء إلى الآلة، ويتم إنتاج الطوب آلياً.

الآلة مجهزة بتقنية متقدمة تمكنها من إنتاج الطوب عالي الجودة، بأبعاد دقيقة وجودة متسقة. كما أنها مصممة للعمل بكفاءة، مع انخفاض استهلاك الكهرباء وتكاليف الصيانة.

آلة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية مناسبة للاستخدام في مشاريع البناء المختلفة مثل بناء المنازل والجدران والأسوار وغيرها. إن سهولة استخدامه وكفاءته تجعله حلاً مثاليًا للمقاولين وشركات البناء التي تتطلع إلى تحسين الإنتاجية وخفض التكاليف.

آلة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية هي عبارة عن معدات معالجة مواد بناء صديقة للبيئة. إنها تستخدم مواد النفايات، ومسحوق النفايات الصخرية، وخبث النفايات، والرماد المتطاير، وخبث نفايات السيراميك، وخبث الصهر، ومواد نفايات البناء لإنتاج الطوب الأسمنتي غير المحترق، والذي يلعب دور استخدام النفايات. يمكن إنتاج الطوب القياسي وفقًا لقوالب الإنتاج المختلفة.

إن آلة تصنيع الطوب الخرساني الأوتوماتيكية عبارة عن آلة ذات كفاءة عالية وموثوقة تعمل على أتمتة عملية صنع الطوب بشكل كامل. بفضل تقنيتها المتقدمة، فإنها تسمح بالتشغيل السلس والمستمر، وزيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة. تتميز هذه الآلة الثورية بالعديد من الميزات الرائعة، بما في ذلك الخلط والقولبة الدقيقة، والتصميم المدمج، والتشغيل السهل. نظام التحكم الذكي الخاص بها يضمن الدقة في كل مرة، مما يضمن حجم وشكل موحد لجميع الطوب.

مكونات مصنع تصنيع البلوك

تحتاج عملية صنع الطوب الأوتوماتيكية من الطوب الأسمنتي إلى المرور بخمس خطوات، واختيار المواد الخام، والخلط، والتشكيل، وإزالة القوالب، وصيانة الفناء والروابط الأخرى. في صب المنتجات، لا يمكن فصله عن التشغيل المنتظم للموظفين. فقط عندما يتم تصنيع الطوب بشكل صحيح وفقًا للعملية، يمكن إنتاج منتجات الطوب المؤهلة.

1. المتطلبات الفنية للمواد الخام:

الأسمنت: يفضل الأسمنت البورتلاندي العادي 32.5 ميجا باسكال، ويجب ألا تزيد مدة تخزين الأسمنت عن ثلاثة أشهر.

الرمال: يجب استخدام الرمال الصفراء ذات معامل نعومة 2.0-2.5، ويجب ألا يزيد محتواها من الطين عن 5%.

الركام: يجب أن يلبي متطلبات GB/T14685، ومن المستحسن استخدام الحجر المسحوق مع الحد الأقصى لحجم الجسيمات ￠0-6mm. يجب ألا يزيد محتوى الطين عن 1.5%، ولا يزيد محتوى الطين عن 0.7%.

2.خلاطة الخرسانة:

مدة الخلط: يجب ألا يقل الخلط الجاف عن دقيقة واحدة، ويجب ألا يقل الخلط الرطب عن دقيقتين. يجب أن يتم تمديده قليلاً في الشتاء. أثناء عملية الخلط، يجب إضافة الماء بالشكل المناسب وفقا لمحتوى الرطوبة في الرمل. قبل التفريغ، يجب التحقق مما إذا كانت المادة تلبي متطلبات الإنتاج. يمكن تشكيلها على شكل كرة باليد، ومن الأفضل تفريقها بعد فك اليد. يجب أن تكون رطوبة المادة في الشتاء جافة قليلاً، ورطوبة المادة في الصيف رطبة قليلاً.

3. الاهتزاز المضغوط:

اسحب الصمام الاتجاهي للقالب العلوي لينخفض ​​بشكل طبيعي إلى مستوى المادة، ثم اضغط، واضبط الضغط إلى 4MPa، واضغط على زر الاهتزاز، ويجب تعديل وقت الاهتزاز إلى 3-5 ثوانٍ، واضبط وقت الاهتزاز وفقًا للكمية. من المواد المضافة وأداء الخليط للتأكد من تناسق المنتج في الارتفاع والكثافة. يتم التحكم في النظام الهيدروليكي عند حوالي 4MPa، ويمنع منعا باتا أن يكون مرتفعا جدا.

4.التشكيل:

بعد الانتهاء من صب الاهتزاز، اسحب مقبض صمام اتجاه الدرج إلى وضع التفريغ، واسحب مقبض صمام الاتجاه الخاص بالقالب العلوي إلى الوضع المحايد لقفل القالب العلوي على المنتج، ثم اسحب مقبض صمام اتجاه الدرج إلى الوضع المحايد. اسحب مقبض الصمام الاتجاهي للقالب السفلي لرفع القالب السفلي إلى ارتفاع مناسب (نفس ارتفاع المنتج المُشكل)، ثم اسحب الصمام الاتجاهي للقالب العلوي لرفع القالب العلوي إلى أعلى نقطة، و ثم يتم إنتاج الطوب. عندما يتم سحب المنتج النهائي، يجب التحقق مما إذا كانت هناك زوايا مفقودة طفيفة، أو مواد مفقودة، أو شقوق، وما إلى ذلك. إذا كانت هناك أي ظاهرة، فيمكن إصلاحها يدويًا في الموقع قبل وضعها في ساحة التخزين.

5. صيانة الفناء:

عند تكديس المنتجات، قم بإزالة الطوب بلطف يدويًا ووضعه على صفيحة حديدية خاصة، وقم بتنظيف أشتات على صفيحة حديدية؛ عند تحريك الطوب، انتبه إلى النصف السفلي من المنتج، ولا تلمس سطح الطوب.

بعد إزالة قالب المنتج النهائي لمدة 6 ساعات (4 ساعات في الصيف)، يجب سقي سطح المنتج للصيانة؛ سيبدأ الري العادي بعد 24 ساعة من وضعه في الفناء. ما لا يقل عن 4 مرات يومياً في الصيف؛ ما لا يقل عن 2 مرات يوميا في فصل الشتاء. وبعد أسبوع كامل من الري، يمكن معالجته بشكل طبيعي لمدة 28 يومًا قبل مغادرة المصنع.

يمكن للآلة إنتاج الطوب المتشابك، والكتل المجوفة، والكتل الصلبة، وكتل الرصف، من بين أنواع أخرى من الطوب. تعمل هذه الميزة على تعزيز المرونة في مشاريع البناء، مما يسمح للبنائين بإنشاء هياكل متنوعة تلبي المتطلبات المتنوعة للعالم الحديث. تعتمد المنتجات على أداء الماكينة بنسبة 100%. بيانات الإنتاج للإرشاد فقط، اعتمادًا على شكل القطع ونوع الركام وتوقفات الدائرة المحتملة.

عملائنا العالميين

مصنعنا

تصنيع

توصيل

ورشة عمل

عملية

لقد التزمت شركتنا دائمًا باتجاه تطوير توفير الطاقة وخفض الانبعاثات وإعادة التدوير والابتكار الذكي، وأطلقت باستمرار مواد بناء عالية الجودة لحماية البيئة مجموعات كاملة من المعدات التي تلبي احتياجات التنمية الاجتماعية، وتستمر في مساعدة تطوير حماية البيئة البيئية وإعادة تدوير موارد النفايات الصلبة. حتى الآن، نجحت UNIK في تنفيذ أكثر من 500 مشروع هبوط لعوامل حماية البيئة في الداخل والخارج، وقد حصلت جودة منتجاتها ومعاييرها الفنية على إشادة كبيرة من العملاء في الداخل والخارج.

خدمتنا:

خدمة ما قبل البيع

◆ قبول الاستشارة

◆ تأكيد هدف الاستثمار المستخدم

◆ اختيار الموقع

◆ خطة التصميم والبناء والرسومات

خدمة البيع

◆ المساعدة في الإشراف على عملية البناء

◆ توفير تركيب التوجيه في الموقع، ومعدات التشغيل

◆ مساعدة المستخدمين على إنشاء نظام إدارة في الموقع ونظام إدارة الجودة

◆ تدريب مشغلي الإنتاج

خدمة ما بعد البيع

◆ مساعدة المستخدمين في صياغة وصفات عملية الإنتاج

◆ توفير خدمة الشبكة عن بعد

◆ فني صيانة في الموقع

◆ توزيع قطع الغيار بشكل آمن وسريع

خدمة إضافية:

◆ تحديث قالب المعدات

◆ التحديث الفني، ترقية النظام

◆الدعم الفني لتطبيق المنتج

◆مشاركة أحدث النتائج