ماكينة رصف البلوك

ماكينة رصف البلوك

آلة رصف البلوك هي نوع من المعدات المستخدمة في صناعة البناء والتشييد لإنتاج كتل خرسانية أو طينية متشابكة للرصف. تم تصميم هذه الآلة لأتمتة عملية تصنيع البلوك، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.

تعمل آلة رصف البلوك عن طريق خلط الأسمنت، الرمل، والماء في وحدة الخلاط. يتم بعد ذلك نقل الخليط إلى القوالب عبر حزام ناقل حيث يتم تطبيق الضغط الهيدروليكي لضغط الخليط وإنشاء الشكل المطلوب للكتلة المتشابكة. بمجرد تشكيل الكتلة، يمكن إزالتها من القالب وتكديسها للمعالجة.

تتكون آلات رصف البلوك عادةً من عدة مكونات، بما في ذلك نظام الحزام الناقل، والخلاط، والقوالب، والمضخات الهيدروليكية، وأنظمة التحكم. يمكن تخصيص القوالب المستخدمة لإنتاج كتل بأحجام وأشكال مختلفة، اعتمادًا على متطلبات البناء المحددة.

إن الكتل التي تنتجها آلة رصف البلوك معروفة بقوتها، ومتانتها، ومقاومتها للعوامل الجوية والعوامل الطبيعية. غالبًا ما يتم استخدامها لرصف الممرات والممرات والباحات والمناطق الخارجية الأخرى.

تشمل مزايا استخدام آلة رصف البلوك زيادة كفاءة الإنتاج وجودة المنتج المتسقة وتقليل تكاليف العمالة. الآلة سهلة التشغيل وتتطلب الحد الأدنى من الصيانة، مما يجعلها خيارًا شائعًا في صناعة البناء والتشييد. كما أنه يوفر المرونة لإنتاج كتل ذات أحجام وأشكال وألوان مختلفة.

تأتي آلات رصف البلوك بنماذج وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات البناء المختلفة ويمكن استخدامها من قبل الأفراد والشركات في صناعة البناء والتشييد. إنها خيار متعدد الاستخدامات وفعال لإنتاج كتل متشابكة عالية الجودة مناسبة لمختلف التطبيقات الخارجية.

آلة رصف البلوك قادرة على التطبيق في خط إنتاج البلوك الأوتوماتيكي بالكامل، وتتكون من محطة الدفع، خلاطة الخرسانة، ناقل الحزام، المعبئ الأوتوماتيكي والرافعة الشوكية. سيتم إخراج الطوب الطازج من آلة الطوب ونقله إلى المعبئ بواسطة ناقل البلوك، عندما تصل الجبائر إلى بعض الارتفاع، يجب على العامل حمل الطوب إلى منطقة المعالجة.اعتمادًا على التصميم والشكل لمختلف أنواع الرصف والبلوك، تختلف القدرة الإنتاجية الفعلية لكل ساعة. ويمكنها إنتاج الطوب الذي يلبي متطلبات السوق عن طريق استبدال القوالب بسهولة. .

مادة القالب مصنوعة من سبائك الفولاذ ذات المنغنيز العالي. بعد القطع بالليزر، والتصنيع الدقيق، والتجميع واللحام، يتم اعتماد معالجة نيترة السطح الشاملة لحل مشكلة اللحام والتليين بعد المعالجة الحرارية، مما يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل للقالب. تستمر أبحاث الابتكار التكنولوجي. في الآونة الأخيرة، يتم استخدام تقنية اللحام بالقوس المغمور على السطح العلوي للألواح الفولاذية العادية لربط السطح معدنيًا بطبقة من الكربيدات عالية المقاومة للتآكل، والتي يمكن أن تزيد بشكل كبير من عمر دورة مقاومة التآكل عدة مرات

 نموذج QT6-15

يتراوح وقت دورة الإنتاج لآلة تصنيع بلوك رصف الخرسانة الهيدروليكي QT6 15 بين 18 ثانية و22 ثانية مع مزيج الوجه على إنتاج الرصف العادي. وهذا يعني أنه مع معدل إنتاج يبلغ 4 دورات في الدقيقة وكفاءة 85٪، يجب أن يكون متوسط ​​الإنتاج تقريبًا. 180 دورة في الساعة.

بشكل عام، آلة تصنيع الطوب الأوتوماتيكية بالكامل تتطلب عمومًا 2-3 مشغلين، وعمليات الإنتاج المستخدمة في خطوط الإنتاج ذات المقاييس المختلفة مختلفة إلى حد ما.

عندما نقوم بشراء كسارة الطوب الأوتوماتيكية بالكامل، فإننا نوصي باختيار المعدات ذات عدد أقل من المشغلين، مما يمكن أن يقلل من مشغلي المعدات ويقلل تكاليف الإنتاج. بالنسبة للمعدات الأوتوماتيكية بالكامل، نحتاج إلى الحفاظ على إجراءات التحكم في المعدات لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

لقد حصلت شركتنا على "نظام إدارة الجودة ISO9001" و"شهادة EU CE"، وباعتبارنا شركة Unik Machinery، فقد ركزنا جميع منتجاتنا على توفير رضا العملاء غير المشروط. نحن نؤمن بأن التحسين المستمر والتدريب لجميع الموظفين أمر ضروري للتحسين المستمر لمنتجاتهم وأنظمتهم. تهدف شركتنا إلى تحسين مجموعة المنتجات في اتجاه اقتراحات العملاء وطلباتهم من خلال تلبية احتياجات عملائنا الكرام دون التضحية بالجودة وفي الوقت المحدد والإنتاج، من خلال خدمة Unik Machinery، التي تهدف دائمًا إلى الزيادة جودة المنتج وجودته في الشركة.