ماكينة تصنيع الرصف الخرساني

ماكينة صنع الرصف الخرساني

آلة صنع رصف الخرسانة هي آلة تستخدم لإنتاج الرصف الخرساني أو الطوب المتشابك. تستخدم هذه الآلات مواد خام مثل الأسمنت والرمل والحصى والماء لإنشاء أرضيات أو طوب عالي التحمل وطويل الأمد.

تعمل آلات صنع الرصف الخرساني باستخدام الضغط الهيدروليكي لقولبة وتشكيل المواد الخام إلى الشكل والحجم المطلوب للرصف أو الطوب. تقوم الآلة بعد ذلك بضغط المواد لإنشاء رصف أو طوب مدمج وقوي ذو نسيج ثابت.

آلات صنع رصف الخرسانة تأتي بأحجام ونماذج مختلفة، مع مستويات مختلفة من الأتمتة وقدرات الإنتاج. يمكن لبعض الآلات إنتاج ما يصل إلى 12000 رصف أو طوبة يوميًا، بينما يمكن للآلات الأخرى إنتاج ما يصل إلى 30000 رصف أو طوبة يوميًا.

تُستخدم هذه الآلات بشكل شائع في مشاريع البناء، مثل بناء الجدران والممرات والأرصفة وغيرها من الهياكل. فهي ذات كفاءة عالية وسهلة التشغيل، مما يجعلها خيارًا شائعًا للعديد من المستخدمين. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتميز بتكلفة صيانة منخفضة ومصممة لتدوم لسنوات عديدة، مما يوفر للشركات استثمارًا موثوقًا ومربحًا.

بشكل عام، توفر آلات صنع الرصف الخرساني حلاً موثوقًا وفعالًا لإنتاج أرضيات أو طوب عالي الجودة ومتين يمكنه تحمل اختبار الزمن في مجموعة واسعة من مشاريع البناء. إنها عنصر أساسي في صناعة البناء والتشييد، حيث توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة ومستدامًا لإنشاء هياكل طويلة الأمد مع مجموعة واسعة من خيارات التصميم.

يمكن لآلة تصنيع رصف الخرسانة لدينا أن تنتج رصفًا بسماكة 60 مم إلى 120 مم بقوة 55 ميجا بايت في الثانية وأكثر من القوة، وفقًا لحجم الإخراج، يمكن اختيار أنواع مختلفة من آلات تصنيع الطوب. وفقًا لحجم الاستثمار، يمكن اختيار خطوط إنتاج الطوب مثل النوع البسيط والنوع الأمثل والنوع المحدد والتكوين شبه التلقائي والتكوين التلقائي بالكامل.

المواد الخام المستخدمة واسعة النطاق، مثل الأسمنت والحجر وشوائب الفحم والرمل والرماد المتطاير وخبث الفولاذ والخبث البركاني والنفايات الصناعية المختلفة وخبث البناء وما إلى ذلك، باستخدام صيغة معقولة لإنتاج أنواع مختلفة من المنتجات.

المواصفات الفنية:

الميزات الرئيسية:

1. النظام الكامل عبارة عن معدات تشغيل أوتوماتيكية بالكامل، بما في ذلك آلة الخلط، الخلاط، آلة تصنيع الطوب، المعبئ الأوتوماتيكي. ويتم التحكم فيها جميعًا عن طريق نظام التحكم الإلكتروني المتكامل. يتم استخدام أجهزة الاستشعار المستوردة في كل عقدة. الحث حساس ودقة التحكم عالية.

2. الأجزاء الهيكلية الرئيسية للمعدات مستخدمة مادة Q235B، وأجزاء العمود مستخدمة فولاذ 45#. تم تصميم عامل الأمان الهيكلي الشامل وفقًا للقيمة الكبيرة (عامل الأمان 3.5 مرة)، ويتم تحليل بعض الأجزاء الرئيسية بواسطة قوة العناصر المحدودة المحلية.

3. إنها تحقق التغذية الأوتوماتيكية، اللوحة، الركام، القماش والاهتزاز.

4. اعتماد تكنولوجيا تحويل التردد المتقدمة الألمانية ونظام التحكم في تحويل التردد.

5. يتم كربنة مادة القالب بواسطة Q345B (16 منجنيز)، ويتم تشكيل التجويف الداخلي للقالب عن طريق قطع الأسلاك، مما يضمن بشكل فعال حجم الطوب النهائي وعمر خدمة القالب.

6. يضمن هيكل مزامنة القالب القسري أن سمك المنتج ثابت

سعة:

في الاستخدام اليومي لآلة الطوب الأسمنتي، عادة ما ننصح العملاء بالقيام بأعمال الصيانة اليومية. بهذه الطريقة فقط يمكن لآلة الطوب الأسمنتي أن تتمتع بعمر أطول وأداء ممتاز.

1. صيانة المحامل لمعدات آلة تصنيع الطوب الأسمنتي

الجزء المحمل من آلة البلوك هو الأكثر عرضة للتآكل. يلعب محمل آلة الطوب الأسمنتي دورًا مهمًا للغاية. ويجب الاهتمام بهذا.

2. الصيانة اليومية لمعدات آلة الطوب

من أجل التأكد من أن آلة تصنيع الطوب الأسمنتي في حالة عمل جيدة، يمكن تشغيلها في أي وقت، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتحسين معدل استخدام آلة تصنيع الطوب الخرساني، وتقليل تآكل آلة تصنيع الطوب وتمديد فترة العمل. عمر الخدمة لآلة البلوك، يجب إجراء الصيانة الدورية بشكل صحيح. التعامل مع العلاقة بين الصيانة والإصلاح.

3. تزييت وصيانة معدات آلة الطوب الأسمنتي

انتبه دائمًا إلى سطح الاحتكاك وقم بتشحيمه في الوقت المناسب لضمان التشغيل الطبيعي لآلة الطوب الأسمنتي وإطالة عمر خدمة المعدات. يتم إضافة 50-70% من السعة إلى شحم المحمل والذي يجب استبداله كل ثلاثة أشهر. يجب تنظيف المحامل الدوارة بعناية باستخدام البنزين النظيف أو الكيروسين عند تغيير الزيت. عندما يلمس الدعامة وسادة الركبة، يجب حقن الشحم قبل بدء تشغيل آلة الطوب الأسمنتي.