قالب بلاطة خرسانية

قالب بلاطة خرسانية

يتم استخدام قالب البلاطة الخرسانية في البناء لإنشاء ألواح خرسانية مسبقة الصب. إنه قالب أو شكل مصمم خصيصًا يستخدم لتشكيل الخرسانة في بلاطة. تُصنع قوالب الألواح الخرسانية عادةً من مادة متينة مثل الفولاذ أو البلاستيك أو الألياف الزجاجية، وهي مصممة لتحمل وزن وضغط الخرسانة الرطبة.

تتوفر القوالب بأحجام وأشكال مختلفة، اعتمادًا على الاستخدام المقصود للبلاطة الخرسانية. وهي مصممة عادةً لإنتاج ألواح مسطحة ومستطيلة يمكن استخدامها للأساسات والجدران والأرضيات ومشاريع البناء الأخرى.

قوالب الألواح الخرسانية سهلة الاستخدام ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة لإنتاج عناصر خرسانية مسبقة الصب. بمساعدة قوالب الألواح الخرسانية، يمكن لشركات البناء توفير الوقت والمال أثناء إنتاج عناصر خرسانية مسبقة الصب عالية الجودة لمشاريعها.

شركتنا هي شركة تصنيع قوالب الألواح الخرسانية الفولاذية التي تدمج تطوير المنتجات والتصميم والمعالجة والمبيعات. تمتلك الشركة مصانع إنتاج حديثة قياسية ومعدات معالجة عالية الدقة من المستوى المتقدم المحلي. الشركة لديها مجموعة من الموظفين ذوي التقنية العالية. ألواح القالب مصنوعة من فولاذ المنغنيز عالي القوة وفولاذ الكروم. بعد طريقة معالجة الكربنة المحلية الأكثر تقدمًا، يمكن أن تصل صلابة القالب إلى أكثر من 60 درجة، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل للقالب. أجزاء القالب كبيرة. كجزء من استخدام ملحقات قوالب الصب الدقيقة، فقد لقيت منتجات الشركة استقبالًا جيدًا من قبل العملاء الجدد والقدامى في جميع أنحاء البلاد منذ طرحها في السوق. تم بيع المنتجات في جميع أنحاء البلاد وتصديرها إلى العديد من الأسواق الدولية.

تضمن إستراتيجيات الطحن المُحسّنة وتكنولوجيا التقسية الجودة العالية لقوالبنا والتي تتميز في العديد من المجالات كما يلي: 

المزايا التقنية لقالب البلاطة الخرسانية:

1. البلى الأمثل

2. مقاومة عالية للتآكل

3. نسيج السطح المثالي

4. خصائص ديناميكية جيدة

5. قياسات وخطوط دقيقة

6. متانة طويلة للغاية

تكنولوجيا معالجة قوالب البلاطة الخرسانية

1. مقاومة التآكل

عندما يتشوه الفراغ لدنًا في التجويف، فإنه يتدفق وينزلق على طول سطح التجويف، مما يسبب احتكاكًا شديدًا بين سطح التجويف والفراغ، مما يتسبب في كسر القالب بسبب التآكل. ولذلك، فإن مقاومة التآكل للمادة هي إحدى الخصائص الأساسية والمهمة للقالب.

الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل. بشكل عام، كلما زادت صلابة جزء القالب، انخفض التآكل وكانت مقاومة التآكل أفضل. بالإضافة إلى ذلك، ترتبط مقاومة التآكل بنوع وكمية وشكل وحجم وتوزيع الكربيدات الموجودة في المادة.

2. المرونة

معظم ظروف عمل القالب سيئة للغاية، وغالبًا ما تتعرض بعض ظروف العمل لأحمال صدمات كبيرة، مما يؤدي إلى كسور قابلة للتمزق. من أجل منع أجزاء القالب من الكسر فجأة أثناء العمل، يجب أن يكون القالب مرناً.

تعتمد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الجسيمات والبنية الدقيقة للمادة.

3. أداء كسر التعب

نظرًا للتأثير طويل المدى للإجهاد الدوري، غالبًا ما يحدث تلف التعب أثناء معالجة القالب. يحتوي هذا النموذج على فشل كلال متعدد الصدمات منخفض الطاقة، وفشل كلال الشد، وفشل كلال التلامس، وفشل كلال الانحناء.

يعتمد أداء كسر الكلال للقالب بشكل أساسي على القوة والمتانة والصلابة وكمية المواد الموجودة.

4. مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية

تؤدي درجة حرارة التشغيل العالية للقالب إلى انخفاض الصلابة والقوة، مما يؤدي إلى التآكل المبكر أو تشوه البلاستيك وفشل القالب. لذلك، يجب أن تتمتع مادة القالب بثبات عالي في التقسية، بحيث يتمتع القالب بصلابة وقوة عالية في درجة حرارة العمل.