آلة بلوك الرصف

آلة بلوك الرصف

آلة بلوك الرصف هي جهاز يستخدم في صناعة البناء والتشييد لإنتاج كتل الرصف الخرسانية أو الطينية المتشابكة. تم تصميم الماكينة لتبسيط عملية تصنيع البلوك، وتقليل تكاليف العمالة، وزيادة كفاءة الإنتاج.

تعمل آلة بلوك الرصف عن طريق خلط المواد الخام، بما في ذلك الأسمنت، الرمل، والماء، في نظام الخلط. يتم بعد ذلك نقل الخليط إلى القوالب باستخدام الحزام الناقل أو أي طريقة أخرى مناسبة، حيث يتم تطبيق الضغط الهيدروليكي لضغط الكتلة وإنشاء الشكل المطلوب للكتلة المتشابكة. بمجرد تشكيل كتلة الرصف، يمكن إزالتها من القالب وتكديسها للمعالجة.

تتكون آلة بلوك الرصف عادةً من عدة مكونات بما في ذلك الخلاط، ونظام الحزام الناقل، والضغط الهيدروليكي، ومجموعة من قوالب بلوك الرصف. يمكن تخصيص القوالب لإنتاج أشكال وأحجام مختلفة من كتل الرصف، اعتمادًا على متطلبات البناء.

إن كتل الرصف التي تنتجها هذه الآلة معروفة بقوتها ومتانتها، مما يجعلها مناسبة لبناء الممرات، والممرات، والباحات، وغيرها من الميزات الخارجية. كما أنها متشابكة، مما يجعلها مستقرة وآمنة، دون الحاجة إلى مواد لاصقة إضافية.

تشتمل مزايا استخدام آلة تصنيع بلوك الرصف على زيادة كفاءة الإنتاج وجودة المنتج المتسقة وتقليل تكاليف العمالة. الآلة أوتوماتيكية بالكامل، مما يجعلها سهلة التشغيل والصيانة. ويمكنها أيضًا إنتاج كتل الرصف بمجموعة واسعة من الألوان والتصميمات.

تتوفر آلات تصنيع بلوك الرصف في نماذج وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات البناء المختلفة. فهي متعددة الاستخدامات ومثالية للأفراد والشركات في صناعة البناء والتشييد.

عملية إنتاج الطوب الأسمنتي: تستخدم طريقة المعالجة الطبيعية لتشكيل الضغط شبه الجاف خليطًا من الأسمنت (أو الأسمنت والجير) والرمل، بعد ضغطه، يتم تشكيله عن طريق المعالجة الطبيعية لمدة 28 يومًا، ويمكن أن تصل جودة المنتج إلى العادية معيار الطوب الطيني.

آلة بلوك الرصف قادرة على التطبيق في خط إنتاج البلوك الأوتوماتيكي بالكامل، وتتكون من محطة الدفع، خلاطة الخرسانة، ناقل الحزام، المعبئ الأوتوماتيكي والرافعة الشوكية. سيتم إخراج الطوب الطازج من آلة الطوب ونقله إلى المعبئ بواسطة ناقل البلوك، عندما تصل الجبائر إلى بعض الارتفاع، يجب على العامل حمل الطوب إلى منطقة المعالجة.

متطلبات معالجة آلة بلوك الرصف: يجب أن يعتمد الطوب الأسمنتي على المعالجة الطبيعية: يجب ألا يتعرض الطوب الطازج لأشعة الشمس المباشرة لتسبب فقدان الماء مبكرًا. ومن أجل الاستفادة الكاملة من الطاقة الشمسية، يمكن تغطيتها بغشاء بلاستيكي. في موسم الصقيع، عندما تكون درجة الحرارة أقل من 5 درجات مئوية، فهي غير مناسبة للصيانة الخارجية. يتم تجفيف منتجات خط إنتاج الطوب الأسمنتي وتقليصها أثناء المرحلة الأولية من التكديس، لذلك لا ينبغي نقلها إلى مواقع البناء في وقت مبكر جدًا للاستخدام. بعد الرش والمعالجة، بشكل عام يحتاج إلى أن يتم تكديسه في الخارج لمدة 15 ساعة، وكلما زاد وقت المعالجة، كلما كان ذلك أفضل. خلال عملية التكديس، سوف تستمر قوة الطوب الأسمنتي في الزيادة.

خدمتنا:

حيث أن استخدام منتجاتنا، فترة الضمان لمدة عام واحد، يمكن لمصنعنا إرسال الفنيين إلى المستخدم للتركيب والتشغيل مجانًا، ونقل التكنولوجيا، والإكسسوارات مدى الحياة، لضمان رضا العملاء!

قبل قيام العميل بالشراء، ستقوم الشركة بإرسال مهندسين وفنيين إلى موقع المستخدم لتخطيط الموقع وتصميم أفضل خطة عملية للمستخدم. بعد الشراء، ستقوم الشركة بتعيين موظفين مجانيين لخدمة ما بعد البيع للموقع لتوجيه العميل للتثبيت والتصحيح، ومساعدة العميل في التخطيط والإدارة. المعدات حتى يرضي المستخدم.

قبل البيع:
(1) اختيار نموذج المعدات.
(2) تصميم وتصنيع المنتجات وفقا لمتطلبات العملاء الخاصة.
(3) تدريب الفنيين للعملاء.
(4) تقوم الشركة بإرسال الكوادر الهندسية والفنية إلى موقع المستخدم لتخطيط الموقع وتصميم العملية والخطة الأفضل للمستخدم.

أُوكَازيُون:
(1) قبول المنتجات.
(2) مساعدة العملاء في صياغة خطط البناء.

بعد البيع:
(1) قم بتعيين موظفي خدمة ما بعد البيع الخاصين بحرية للوصول إلى مكان الحادث لتوجيه العملاء إلى التثبيت والتصحيح.
(2) تركيب المعدات والتشغيل.
(3) مشغلي التدريب في الموقع.
(4) بعد تركيب المجموعة الكاملة من المعدات، سيتم توفير 1-2 فنيين بدوام كامل لمساعدة العميل في الإنتاج في الموقع مجانًا حتى يرضي المستخدم.

لقد حصلت شركتنا على "نظام إدارة الجودة ISO9001" و"شهادة EU CE"، وباعتبارنا شركة Unik Machinery، فقد ركزنا جميع منتجاتنا على توفير رضا العملاء غير المشروط. نحن نؤمن بأن التحسين المستمر والتدريب لجميع الموظفين أمر ضروري للتحسين المستمر لمنتجاتهم وأنظمتهم. تهدف شركتنا إلى تحسين مجموعة المنتجات في اتجاه اقتراحات العملاء وطلباتهم من خلال تلبية احتياجات عملائنا الكرام دون التضحية بالجودة وفي الوقت المحدد والإنتاج، من خلال خدمة Unik Machinery، التي تهدف دائمًا إلى الزيادة جودة المنتج وجودته في الشركة.