تعتبر أنابيب الصرف الخرسانية من المواد الأساسية لمشاريع البلدية والحفاظ على المياه والنقل. عمليتا الإنتاج الرئيسيتان هما البثق الشعاعي العمودي وتشكيل أسطوانة التعليق (الطرد المركزي). إن فهم الاختلافات بينهما يساعد الشركات المصنعة على اختيار المعدات المناسبة بناءً على احتياجات منتجاتها.
المبدأ: يقوم رأس البثق الدوار بضغط الخرسانة من الداخل إلى الخارج، وتشكيل الأنبوب في مسار واحد.
الأقطار المطبقة: عادة DN300 إلى DN1500 مم.
المزايا: كفاءة عالية للغاية - بالنسبة لأنبوب DN600×3000 مم، تستغرق دورة التشكيل حوالي 3 دقائق فقط؛ تتميز المنتجات بجدران داخلية عالية الكثافة وناعمة.
العيوب: يتطلب رقابة صارمة على هبوط الخرسانة. الأنسب لإنتاج كميات كبيرة من حجم واحد.
المبدأ: تطبق الأسطوانة الدوارة الضغط وقوة الطرد المركزي على الخرسانة المضغوطة داخل القالب.
الأقطار القابلة للتطبيق: DN300 إلى DN2000 مم، بحد أقصى 3 أمتار لكل أنبوب.
المزايا: نطاق قطر أوسع، قادر على إنتاج أنواع مختلفة من المفاصل (العادية، ذات الجرس والحنفية، واللسان والأخدود)، مما يوفر مرونة أكبر.
العيوب: دورة إنتاج أبطأ نسبياً؛ استهلاك أعلى للطاقة.
توصيات الاختيار:
إذا كنت تنتج بشكل رئيسي أنابيب ذات قطر صغير إلى متوسط، وتحتاج إلى أنابيب عالية القوة أو أنابيب الرفع، وتحتاج إلى مخرجات عالية للغاية، فإن طريقة البثق تعد خيارًا مثاليًا.
إذا كنت بحاجة إلى أقطار كبيرة وإنتاج مرن بأنواع وصلات متعددة، أو إذا كان لديك قوالب موجودة بالفعل، فإن طريقة أسطوانة التعليق توفر المزيد من القدرة على التكيف.
UNIKيمكننا توريد كلا النوعين من آلات الأنابيب وضبط المعلمات التقنية (القطر، الطول، قوة المحرك، إلخ) وفقًا لمتطلبات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، توفر UNIK خدمات تصميم القوالب وتخصيصها لضمان أبعاد دقيقة وسهولة فك القوالب.
.webp "5 مشاكل شائعة في آلات البلوك الأوتوماتيكية وكيفية إصلاحها")
